به طور کلی قالب گیری تزریقی با سرعت فوق العاده بالا دو معنی دارد. یکی به دستگاهی اشاره دارد که محصولات جدار نازک را با سرعت تزریق بسیار بالا تشکیل می دهد و دیگری به قالب گیری چرخه با سرعت بالا اشاره دارد.در هر صورت، اولی باید شرط لازم برای دومی باشد، بنابراین در این مقاله، تنها به معرفی مختصری به منظور قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا، ویژگی‌های اصلی و کاربردهای فنی ماشین‌های قالب‌گیری می‌پردازیم.
1. هدف از قالب گیری تزریقی با سرعت فوق العاده بالا
به طور کلی، سرعت تزریق زیر300 میلی متر بر ثانیهبه عنوان یک دستگاه تزریق سنتی طبقه بندی می شود.
ظرفیت تزریق300mm/sec~600mm/sec (800mm/sec در یک کلام)به عنوان یکدستگاه تزریق با سرعت بالا طبقه بندی می شود.
ظرفیت تزریق بالای600 میلی‌متر بر ثانیه (یا 800 میلی‌متر بر ثانیه)دستگاه تزریق فوق‌العاده پرسرعت نامیده می‌شود .
دستگاهقالب گیری تزریقی با سرعت بالامعمولاً برای قالب گیری قطعات نازک استفاده می شود. به اصطلاح تعریف محصولات دیواره نازک به طور کلی به این معنی است که محصول نهایی با نسبت L/T 150 یا بیشتر، یا ضخامت دیواره 1.0 تا 0.8 میلی متر یا کمتر، به عنوان یک محصول با دیواره نازک در نظر گرفته می شود.
مهم نیست که چه نوع محصولی، برای دستیابی به دیواره فوق نازک، ابتدا باید از مواد قالب گیری با سیالیت خوب استفاده کنیم و باعث کنیم که ماده در طول فرآیند پر کردن حفره حالت جریان کافی داشته باشد. در قالب گیری تزریقی عمومی، در طی فرآیند پر شدن مذاب، تحت تأثیر خنک شدن قالب، یک لایه جامد بر روی سطح تماس چسب مذاب و قالب تشکیل می شود. لایه جامد شده به تدریج با افزایش زمان پر شدن ضخیم می شود و در نتیجه زمان عبور چسب مذاب از رانر کاهش می یابد. سطح مقطع افزایش می‌یابد و مقاومت جریان و فشار تزریق افزایش می‌یابد و در نتیجه تنش پسماند محصول نهایی افزایش می‌یابد و افزایش راهنما ناشی از هم‌ترازی جریان باعث تاب خوردگی می‌شود.
علاوه بر این، رفتار جریان مذاب یک سیال غیر نیوتنی است و ویسکوزیته آن با نرخ برش نسبت معکوس دارد. هنگامی که نرخ برش بیشتر است، ویسکوزیته کمتر می شود (این به اصطلاح مشخصه نازک شدن برشی است). بنابراین، هنگام استفاده از تزریق با سرعت فوق العاده، علاوه بر استفاده از سرعت فوق العاده برای تکمیل فوری پر کردن برای جلوگیری از مشکل انسداد لایه جامد یا کانال جریان بسته، اثر مضاعف نازک شدن برشی و برش باعث کاهش ویسکوزیته می شود. از مذاب، سیالیت مذاب را بهبود می بخشد، فشار تزریق را کاهش می دهد و به قطعات نازک می رسد.
2. ویژگی های مورد نیاز ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت فوق العاده بالا
در مقایسه با ماشین های قالب گیری تزریقی سنتی، ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا دارای ویژگی های زیر هستند.
(1) واحد محرکه با اسب بخار بالا
نیاز اساسی قالب گیری تزریقی با سرعت بالا، ارائه سرعت تزریق فوق العاده بالا و فشار تزریق بالاتر است. چیزی که نشان می دهد این است که دستگاه تزریق نیاز به اسب بخار تزریق بالایی دارد. اما از آنجا که در کل چرخه، هر عملی مورد نیاز نیست، چنین جریان پرفشاری مورد نیاز است، بنابراین در طراحی کلی، از انباشته‌کننده‌های فشار به عنوان منبع تغذیه برای تزریق لاستیک استفاده می‌شود تا جریان بزرگ مورد نیاز را به صورت آنی تامین کند. هنگامی که اقدامات دیگر استفاده می شود، حجم روغن مورد نیاز توسط آکومولاتور فشار تکمیل می شود تا طراحی اسب بخار و هزینه مورد نیاز کاهش یابد و اثر صرفه جویی در انرژی حاصل شود.
(2) سیستم هیدرولیک با پاسخ بالا
دینامیک سیستم عملکرد کلی سیستم کنترل الکترونیکی، سیستم هیدرولیک و سیستم فعال سازی است. در انتخاب اجزای هیدرولیک، تزریق با سرعت فوق العاده بالا عمدتاً توسط یک شیر سروو یا یک شیر متناسب کنترل می شود. منحنی مشخصه سرو در واقع باید بار پروژه تزریق را پوشش دهد. منحنی باید حداقل 0.01 ثانیه در پاسخ سروو باشد.
در طراحی سیستم هیدرولیک، به منظور دستیابی به پاسخگویی بالا و الزامات دقت کنترل، علاوه بر اندازه کوچک خط لوله هیدرولیک، جرم پیستون و بار نیز باید کوچک باشد و مدول الاستیک معادل E بین روغن هیدرولیک و خط لوله باید بالا باشد. باید دارای طراحی کنتور ورودی و خروجی متر باشد.
(3) سیستم کنترل با دقت بالا و پایدار
هنگامی که برای دستیابی به کنترل با دقت بالا به تزریق با سرعت بالا نیاز است، قابلیت به روز رسانی کنترل سروو باید در 0.001 ثانیه باشد. در عین حال، ویژگی های غیر خطی شیر سروو و تغییرات جریان ناشی از تغییر بار باید جبران شود تا پایداری حاصل شود. میزان کنترل آتش
(4) مکانیسم بستن با استحکام بالا
سفتی و موازی بودن بدنه قالب دستگاه تزریق فوق العاده سریع باید زیاد باشد تا از تولید فرز به دلیل ضربه با سرعت بالا و سیالیت خوب جلوگیری شود.
(5) مکانیسم تغذیه با قدرت پلاستیک سازی بالا
تحت قالب گیری با سرعت فوق العاده، به دلیل اینکه فرآیند تزریق بسیار کوتاه است، سرعت چرخه قالب گیری کلی به توانایی پلاستیک سازی دستگاه بستگی دارد. نحوه دستیابی به پلاستیک سازی بالا و اثر پلاستیک سازی با دقت بالا زنجیره مخلوط بالا از طراحی و پردازش پیچ دستیابی به دقت کلید قالب گیری است.
3. استفاده از فناوری قالب گیری تزریقی فوق العاده بالا
استفاده از قالب گیری تزریقی با سرعت بالا بر روی قطعات نازک به طور کلی به سه دسته تقسیم می شود.
دسته اول محصولات ناچیز متعلق به محصولات معیشتی مردم است که مشخصه آنها ناچیز است، اما به ابعاد شکل دهی کمتری نیاز دارد، مانند فنجان هواپیما، ظروف غذا، بشقاب غذا، گلدان و غیره.
دسته دوم قطعات ماشین آلات الکتریکی است، علاوه بر ویژگی های بسیار نازک، برخی از الزامات دقت ابعادی، مانند منیفولدهای ورودی، مهر و موم روغن، یاتاقان ها، مهر و موم روغن، پیستون های ABS، پینیون ها، شبکه های بوق، فیلترهای پلاستیکی.
دسته سوم، محصولات اطلاعات الکترونیکی هستند که نه تنها به ابعاد قالب گیری دقیق نیاز دارند، بلکه برای ویژگی های مکانیکی، نوری و حتی الکتریکی محصول نهایی نیز دارای الزامات متفاوتی هستند، مانند CD، DVD، کارت آی سی بدون تماس، فیبر نوری. کانکتور، کانکتور، سوکت سر خواندن، اسلات آی سی، سینی آی سی، ساعت یا قطعات دوربین و غیره.
4. نتیجه گیری
با توسعه سریع جهانی 3C، صنایع الکترونیک نوری و ارتباطات، کوتاه، کوچک، سبک و نازک به روند اجتناب‌ناپذیر محصولات مرتبط در آینده تبدیل شده‌اند و تقاضا برای ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا نیز هر ساله افزایش می‌یابد. به عنوان یک تولید کننده ماشین های قالب گیری تزریقی عالی، ما مشخصات مختلفی از ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا را برای رفع نیازهای مشتری تولید کرده ایم. اگر قصدخرید دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا رادارید، می توانید نگاهی به دستگاه هایی که ما ارائه می دهیم نیز بیندازید.