دستگاه قالب گیری تزریقی سروو: راهنمای انتخاب

قبل از خرید دستگاه قالب گیری تزریقی سروو، باید به طور کامل پارامترها و ویژگی های این دستگاه قالب گیری تزریقی را بشناسید تا نیازهای تولید بعدی را برآورده کنید و مزایای بیشتری ایجاد کنید.

هنگام خرید دستگاه قالب گیری تزریقی که برای اکثر دستگاه های قالب گیری تزریقی مناسب است به پارامترهای زیر توجه کنید و دستگاه های قالب گیری تزریقی سروو نیز از این قاعده مستثنی نیستند:

• اندازه تزریق

  اندازه تزریق به بهترین وجه به عنوان حداکثر مقدار پلاستیکی است که دستگاه قالب گیری تزریقی می تواند در یک چرخه قالب گیری به داخل حفره قالب گیری تزریق کند. حجم تزریق دستگاه قالب گیری تزریقی بسیار مهم است. شما باید بهترین دستگاه قالب گیری تزریقی را با حفره تزریق مناسب انتخاب کنید. بنابراین، هنگامی که به دنبال چنین ماشینی هستید، بهترین روش توصیه شده استفاده از دستگاه قالب گیری پلاستیک است که می تواند 30٪ تا 40٪ اندازه تزریق بزرگتر تولید کند.

• تناژ

  تناژ به فشار مربوط به گیره اطلاق می شود که به آن تناژ گیره می گویند. از نظر تجهیزات قالب گیری تزریقی، تناژ با تعداد تن نیروی رو به پایین اندازه گیری می شود که دستگاه می تواند صفحه را به هم فشار دهد. این صفحات فشار برای ثابت کردن حفره قالب و تزریق پلاستیک به داخل حفره برای تولید قطعات مورد نیاز هستند.

• اندازه صفحه پرس

  صفحه فشار در دستگاه قالب گیری تزریقی ابزار یا میز کار است که به رفع موثر حفره قالب کمک می کند. کل ساختار در جایی که داخل قالب قرار می گیرد جدا می شود. آنها توسط صفحه فشار محکم بسته می شوند. دو صفحه فشار به هم متصل شده اند و فشار زیادی را تحمل می کنند. هنگامی که دو صفحه فشار با هم ترکیب شدند و تحت فشار تناژ قرار گرفتند، پلاستیک گرم شده و تحت فشار تزریق می شود، سپس باید قالب پلاستیکی را خنک کنید و از آنها برای اصلاحات بیشتر استفاده کنید. بنابراین، اندازه پلت فرم به اندازه کافی فشار می آورد تا قطعات شکل صحیحی داشته باشند.

• فاصله میله کراوات

  فاصله میله های اتصال به عنوان فضای بین میله های افقی در دستگاه قالب گیری تزریقی تعریف می شود. دستگاه تولید محصولات پلاستیکی از میله های افقی تشکیل شده است. زمین یک ملاحظه مهم است. اساساً مقدار اندازه گیری شده و حداکثر فاصله صفحه فشار تعیین کننده حداکثر اندازه قالب قابل قرار دادن در دستگاه قالب گیری است و فاصله صفحه فشار می تواند چرخه قالب گیری را با توجه به اندازه قالب شروع کند. در این راستا می توانید از یک متخصص برای ساخت کمک بگیرید. تامین کننده می تواند در مونتاژ این نوع دستگاه قالب گیری به شما کمک کند.

• سکته جهشی

  حرکت اجکتور در دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک با فشار دادن یا با کمک یک انگشتانه دستگاه را خارج می کند تا قسمت نهایی از صفحه تشکیل شود. در صورت عدم وجود ضربه جهشی، دستگاه از کار می افتد، بنابراین قبل از خرید دستگاه باید سکته مغزی انژکتور بررسی شود.

• ملاحظات مالی

  

  هنگام خرید دستگاه قالب گیری تزریقی، باید ملاحظات مالی خود را درک کنید. شما باید آماده باشید زیرا این یک سرمایه گذاری بزرگ است. می‌توانید از تولیدکنندگان مختلف قیمت‌های آنها را بپرسید و سپس قیمت‌های آنها را برای انتخاب یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی با قیمت مناسب مقایسه کنید. هنگام انجام چنین محاسباتی، باید نقطه سربه سر سرمایه گذاری که انجام می دهید را درک کنید.

  طراحی قطعه ای که با دستگاه طراحی می شود باید مشخص شود. داشتن مشخصات هندسی ساده و حداقل تعداد قطعات در سطح اولیه به شما کمک می کند تا سود سهام خود را به طور موثر در حرکت رو به جلو پرداخت کنید. شما باید مطمئن شوید که دستگاه می تواند ابزار قالب را طراحی کند و عاری از نقص باشد. بررسی عیوب قالب برای اطمینان از اینکه دستگاه خریداری شده می تواند به طور موثر تعمیر شود. در غیر این صورت ممکن است در آینده ضررهای اقتصادی بیشتری را به همراه داشته باشد.

• ملاحظات تولید

  ابتدا باید ملاحظات حداقل زمان چرخه را درک کنید. به عنوان مثال، برخی از ماشین های مبتنی بر فناوری هات رانر بسیار کارآمد هستند. ایجاد برنامه های کوچک هنگام خرید تجهیزات قالب گیری تزریقی می تواند تفاوت زیادی در زمان و هزینه ایجاد کند. طراحی قطعه باید به گونه ای برنامه ریزی شود که به کمترین مونتاژ نیاز داشته باشد. هزینه مونتاژ قطعات می تواند گران باشد، بنابراین هزینه در این زمینه باید تا حد امکان کاهش یابد. بنابراین، اگر ماشین خریداری شده کار اصلی را به تنهایی انجام دهد، هزینه های نیروی کار و هزینه های فرآیند می تواند به میزان قابل توجهی کاهش یابد.

  هنگامی که عمل شکل دهی قطعه کار به پایان رسید، قالب باز می شود و سپس انگشتانه به آرامی به سمت بیرون کشیده می شود و محصول نهایی را به بیرون می راند (یا خارج می کند) از حفره قالب. زیرا حرکت خیلی سریع ممکن است به قطعه کار پلاستیکی برخورد کند و به محصول نهایی آسیب برساند، در حالی که پینی که خیلی آهسته حرکت می کند ممکن است نتواند قطعه قالب گیری شده را به طور کامل بیرون بیاورد.

به انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق سروو توجه ویژه ای داشته باشید!

• ابتدا باید سیستم سروو پرقدرت و گشتاور بالا انتخاب شود که مستقیماً بر ظرفیت اضافه بار در حین عملکرد ولتاژ بالا تأثیر می گذارد. عملکرد نهایی دستگاه را می توان با اشیاء واقعی آزمایش کرد.

• به اتصال بین موتور و پمپ روغن توجه کنید و اینکه آیا یک کوپلینگ و ساختار براکت قابل اعتماد اتخاذ شده است یا خیر، زیرا سروو موتور در حین کار مرتباً شتاب، کاهش سرعت، ترمز و معکوس می شود که بر روند رانندگی تأثیر می گذارد. ده ها میلی ثانیه. تمرکز محوری و بالشتک میانی بر عمر یاتاقان موتور و پمپ روغن تأثیر می گذارد.

• به عواملی که بر راندمان ماشین تاثیر می گذارد توجه کنید مانند جابجایی و سرعت پمپ روغن. هرچه جابجایی پمپ روغن در همان سرعت بیشتر باشد، راندمان دستگاه بیشتر می شود. هنگام انتخاب جابجایی پمپ روغن، حداکثر نیاز خروجی جریان و سرعت باید در نظر گرفته شود. به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان و عمر مفید سیستم درایو سروو، توصیه می شود سرعت را در محدوده معقول و ایمن با فرض اطمینان از بالاترین نیاز خروجی جریان طراحی کنید. طراحی با سرعت پایین همچنین سرعت پاسخگویی سریع‌تری را به همراه دارد، اما این باعث افزایش هزینه دستگاه می‌شود که مستلزم تعیین موقعیت قیمت دستگاه است. هم کاربران و هم تولیدکنندگان ماشین نیاز به تخصیص هزینه آینده نگر دارند.

• تخصص و ظرفیت ظرفیت:

  ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی ده‌ها میلیارد بازار در سراسر جهان دارند و انتخاب بهترین شرکت قالب‌گیری تزریقی برای قطعات شما غیرقابل توقف به نظر می‌رسد. بهترین کار این است که گزینه های خود را با توجه به اندازه و نیاز محصول خود محدود کنید. اگر نیاز به تولید سریع نمونه های اولیه برای آزمایش قطعات دارید، انتخاب دستگاه قالب گیری با حجم کم تا متوسط ​​ممکن است انتخاب ایده آلی باشد.

• مطابق با مشخصات:

  مصالحه، تولیدکنندگان محصول را در شرایط چالش برانگیزی قرار می دهد. صرف نظر از جزئیات مربوطه، احتمالاً شرکتی وجود دارد که بتواند قطعات شما را بدون کاهش مشخصات تولید کند. شریک قالب گیری تزریقی باید بتواند بر اساس مشخصات مورد نیاز شما توصیه های قوی را بدون نیاز به مصالحه های عمده ارائه دهد.

  توصیه ها باید برگرفته از تجربه، تخصص و آخرین دانش فنی قالب تزریق باشد. تغییرات مشخصات ممکن است شامل تنظیمات ظریف طراحی، توصیه های جایگزین رزین و راه های دیگری باشد که می توانید در زمان و هزینه در طول طراحی، توسعه و تولید صرفه جویی کنید.

• خدمات و فناوری:

  همه قالب‌های تزریق خدمات گسترده یا فناوری مورد نیاز برای کمک به طراحی قطعات قابل تولید را ارائه نمی‌دهند. همکاری با قالب‌هایی که نمونه‌سازی اولیه، خدمات طراحی قطعات، تولید واکنش سریع، تجزیه و تحلیل جریان قالب و غیره را ارائه می‌دهند - علاوه بر محصولات خدمات سنتی آنها - به شما کمک می‌کند هزینه و زمان بازدهی ارزشمندی را در ارائه محصولات به بازار ایجاد کنید.

• کیفیت و کارایی:

  علاوه بر رعایت مشخصات شما، شریک سازنده دستگاه قالب گیری تزریقی شما نیز باید مستقر باشد و متعهد به ارائه بهترین خدمات ممکن باشد. پاسخ به این سؤالات به شما و تیم شما کمک می کند تا بینش های لازم را برای انتخاب دستگاه قالب گیری تزریقی که به بهترین وجه با نیازهای شرکت شما مطابقت دارد، ارائه دهید:

  • آیا آنها ماشین های با کیفیت و کارآمدی دارند که به خوبی کار می کنند؟
  • آیا آنها یک برنامه نگهداری قالب قوی ارائه می دهند؟
  • آیا از نرم افزار مدیریت پروژه برای اطمینان از بالاترین سطح ارتباط و کارایی در هر مرحله از فرآیند طراحی و توسعه قطعه استفاده می شود؟
  • آیا قطعات شما نیاز به بازرسی دقیق دارند یا استانداردهای ایمنی و کیفیت بالا را رعایت می کنند؟
  • آیا قالب تزریق شما دارای گواهی ISO است؟